Пресс предназначен для производства строительного, облицовочного, фасонного кирпича, тротуарной плитки, облицовочной плитки, декоративного бордюра и других подобных изделий, методом полусухого прессования, как по безобжиговой технологии, так и с последующим обжигом или иной термообработкой. Для производства только пустотного кирпича целесообразно использовать гидравлический пресс для кирпича и плитки модели А140-С2. Пресс для кирпича и плитки оборудован двумя встречно направленными гидроцилиндрами, обеспечивающими более равномерное уплотнение сырья. Блок электронного управления пресса обеспечивает поддержание заданного размера изделий с точностью до 0,2 мм независимо от изменяющихся свойств сырья. Ввод информации с помощью клавиатуры и вывод её на дисплей, позволяют оперативно менять задания для пресса, перенастраивая его на производство другой продукции или меняя технологические параметры процесса. Программа самоконтроля позволяет в случае возникновения нештатной ситуации подсказать оператору наиболее возможные причины и способы их устранения, а также производить контроль текущих параметров прессования с предупреждением оператора о выходе их за установленные пределы. Пресс для кирпича и плитки не требует специального монтажа и пуско-наладки, так как эти работы проводятся изготовителем на своих площадях, после чего пресс отгружается одним местом. Малый вес оснастки и простота её установки позволяют производить переналадку пресса практически без остановки. Дополнительно гидравлический пресс A300 может комплектоваться манипуляторами для съема и укладки кирпича. Пресс для кирпича и плитки может комплектоваться оснастками для производства:
цельного кирпича пустотного кирпича (сквозные пустоты 35-38%) пустотного кирпича (не сквозные пустоты 30%) фасонного кирпича фасонного пустотного кирпича тротуарной и облицовочной плитки Режимы работы Наладочный - для отработки технологических параметров Полуавтомат - для производства изделий, формуемых "лицом вниз", а также изделий, имеющих рельеф,как на нижней, так и на верхней поверхности Автомат - наиболее производительный режим, обеспечивающий выдачу отформованного изделия на приемный стол Технологические режимы С подпрессовкой (с размыканием после предварительного и выдержкой после второго этапа прессования). Используетсяпри работе на мелкодисперсном сырье для удаления зажатого в изделии воздуха. Без подпрессовки - наиболее производительный режим, используется в подавляющем большинстве случаев.
Дополнительные технологические возможности Повышенная скорость предварительного прессования Регулировка времени дозагрузки пресс-формы Загрузка пресс-формы со встряхиванием формуемой смеси