АОЗТ «Харьковский машиностроительный завод «Красный Октябрь»
1.Оборудование для первичной переработки и дозирования сырья.
На сегодняшний день завод выпускает два вида глинорыхлителейдля переработки карьерных глыб сырья больших размеров до фракции не более 100 мм. Глинорыхлители изготавливаются как одновальные, так и двухвальные с реверсивной работой валов. Для точного дозирования сырья в технологическую линию изготовливаем питатели ленточные и пластинчатые с различной шириной ленты. Питатели имеют оригинальный привод, с установленной мощностью 1,5 кВт. Скорость перемещения ленты регулируется при помощи преобразователя частоты тока. Для удаления каменистых включений и дробления сырья применяют камневыделительные вальцы с ребристым валком и разными диаметрами бандажей. Вальцы имеют оригинальный экономичный привод, предусмотрено место для установки проточного устройства.
Большое применение в технологических линиях полусухого и пластического формования керамического кирпича получили прессы-грануляторы, которые под давлением истирают сырье, на выходе получая гранулы одинакового заданного размера, что положительно влияет на гомогенизацию сырья и равномерность его сушки при полусухом способе.
2.Оборудование для помола и перемешивания сырья.
В номенклатуре производства представлены вальцы тонкого помола для заводов различной производительности. Валковые дробилки изготавливаются с бандажами из различных износостойких материалов: стальные с закалкой, из инструментальных сталей и из отбеленного чугуна. Комплектуем машины шлифовальными или проточными устройствами. Для помола полусухого пресс-порошка наше предприятие разработало и изготавливает стержневые мельницы, которые обеспечивают помол до необходимой фракции с наименьшими энергозатратами, нежели другие машины. Для качественного перемешивания шихты различного состава рекомендуем использовать двухвальные смесители: лопастные, со шнеками и с фильтрующими решетками – для более эффективного истирания сырья под давлением и удаления посторонних включений.
3.Оборудование для финишной переработки.
В последнее время большое внимание уделяется тщательной финишной переработке сырья. Нашим предприятием было модифицировано и разработано ряд машин для выполнения этих функций Разработаны и внедрены в производство вальцы тонкого помола УСМ 40 с пневматическим поджатием 40 тонн и рабочим зазором 1,5 мм. Данная машина была разработана с учетом замечаний и особенностей вальцев финишных КРОК 45 Для финишной обработки массы и получения лицевого кирпича, при пластическом способе формования, незаменимой машиной в линии на многих кирпичных заводах, в том числе и на заводах с импортным оборудованием является глинорастиратель. Единственная машина, которая существенно повышает качество массы перед прессом, увеличивает пластичность и формовочные свойства глины. Совершенно новой по своим техническим характеристикам и востребованной многими кирпичными заводами машиной являются вальцы финишные КРОК 45с зазором 0,8 мм. Вальцы позволяют измельчить карбонатные включения (которые приводят к браку -- так называемые «дутики») до размеров, при которых они не вызывают расстрескивание кирпича. Применение этой машины позволяет выпускать облицовочный кирпич высокого качества. (см. вальцы КРОК 45).
4. Прессовое оборудование.
Выпуск прессов различных модификаций для разных видов керамического и силикатного производств – во все времена являлось приоритетным направлением в номенклатуре нашего предприятия. И в настоящий момент мы выпускаем большой перечень прессового оборудования и ведем разработку новых видов прессов. Для полусухого прессования керамических и др. видов изделий мы производим пресса двухстороннего прессования с гиперусилием прессования. На прессах в комплекте с цельнометаллическими пресс-формами возможно прессовать прочный кирпич-сырец с правильной геометрией. Пресса изготавливаются с новыми системами смазки, наладки в холостом режиме, регулирования глубины засыпки, электрического управления на основе импортных комплектующих. Для пластического формования керамических изделий имеем несколько прессов различной производительности и с разным давлением в головке. Особо стоит отметить новую разработку нашего КБ – пресс пластического формования УСМ 50 с большим давлением в головке и высоким вакуумом. Впервые, применены надежные конструктивные решения, позволяющие использовать машину для производства высококачественного пустотного кирпича. (см. пресс УСМ 50) Выпускаем револьверные пресса для производства силикатного кирпича, которые используются почти на всех силикатных заводах бывшего постсоветского пространства. Готовы предложить производителям силикатного кирпича модернизированный вариант пресса СМС 294.
5. Транспортирующее и вспомогательное оборудование.
Наше предприятие освоило ряд нового оборудования, благодаря которому можно формировать комплектные технологические линии. Разработаны и поставляются заказчикам различные модели конвейеров с шириной ленты от 400 до 1200мм с оригинальным мотор-редуктором навесного типа. Конструкция исключает строительство площадок обслуживания и облегчает монтаж. Изготавливаем распределители массы по ширине ленты конвейера, которые способствуют равномерному помолу сырья перед вальцами тонкого помола, что сокращает износ бандажей. Также широко применимы, изготавливаемы нами, шлифовальные и проточные устройства для вальцев тонкого помола. Технологические линии поставляем с центральными системами управления всей линии (на основе импортных комплектующих), что дополнительно защищает оборудование от непредвиденных поломок и уменьшает количество обслуживающего персонала линии. Дополнительно комплектуем линии магнитными сепараторами, которые защищают технологическое оборудование от попадания металлических включений.
6. Оборудование для обслуживания сушильного и печного отделения.
Для кирпичных заводов, которые имеют автоматизированное сушильное и печное отделение, а также для новых кирпичных заводов готовы поставить любой спецтранспорт. Изготавливает толкатели цепные и гидравлические с разным усилием толкания в различном монтажном исполнении. Готовы поставить электропередаточные тележки для различных типов сушил и для печей обжига с шириной канала до 7м. Таким образом, сформирована достаточно полная номенклатурная база оборудования, благодаря которой завод «Красный Октябрь» может решить задачи по переработки сырья и получению кирпича на заводах различной производительности.
